پاورپوینت نحوه ساخت سوزن ته گرد (pptx) 17 اسلاید
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید: 17 اسلاید
قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :
نحوه ساخت سوزن ته گرد
تاریخچه
از بدو تاریخ, انسان ها برای چسباندن لباس ها متدهای مختلفی را تدبیر کردند. انسان های ما قبل تاریخ از خار به عنوان سوزن استفاده می کردند. در مصر باستان, سوزن ها از برنز تهیه شده و دارای سرهای زینتی بودند.
استفاده از سیم آهنی, که امروزه بسیار پرکاربرد است, از حدود قرن پانزدهم آغاز شد. هنر خیاطی نیز تا این زمان بسیار رایج شده بود.
مواد اولیه
سیم بی نوک با قاعده بین المللی فولاد ISR9002 به صورت رایج برای ساخت سوزن استفاده می شود.
برای تولید سیم, یک شمش فولادی را تا 1200 درجه حرارت می دهیم, در یک ترکه بلند و نازک غلت می دهند, مارپیچ می شود و سپس خنک می شود. حرارت باعث ایجاد یک پوشش اکسیدی روی سیم می شود. برای برطرف کردن این پوشش, سیم را درون یک وان اسیدی غوطه ور می سازند سپس با آب شستشو می دهند.
سیم تمیز شده درون یک بلوک ترسیمی قرار داده می شود که سیم را از بین یک قالب که قطر آن کوچکتر از قطر سیم است رد می کند, در نتیجه قطر سیم کاهش و طول آن افزایش می یابد.این مرحله چندین بار تکرار می شود تا قطر مورد نظر به دست آید. پس از اتمام این کار , فولاد پیچانده می شود. قالب ها با گریس یا صابون پوشانده می شوند تا از سیم که در حال عبور است محافظت کنند.
این پروسه ی روغن زنی کاستی ها را از بین می برد و سطح سیم را بسیار مسطح می کند.
نیکل یک ماده شیمیایی نقره ای است که از پوسته زمین استخراج می شود. با سولفات اقدام می شود تا راه حلی برای پوشاندن سیم ها باشد تا از زنگ زدن آن ها جلوگیری کند.
طراحی
سوزن ته گرد به یک منظور ساده ای تشکیل شده است, اتصال دو یا چند قطعه به یکدیگر. طراحی آن بسیار ساده است و طی سال ها تغییری نکرده است. قسمت نوک تیز اجازه ی نفوذ به مواد مانند کاغذ یا لباس را می دهد. قسمت ته گرد مانع عبور تمام بدنه سورن از حفره می شود, در نتیجه یک اتصال موقت ایجاد می شود.
پروسه تولید
امروزه در کارخانجان تولید سوزن ، روزانه صدها هزار سوزن تولید می شود . با این که چندین شرکت آمریکایی سوزن ته گرد را تولید و عرضه می کنند تقریباً تمام کارخانه های تولیدی در آسیا قرار دارند .
در ادامه پرو سه ی تولید تشریح می شود .
1- انتهای هر لوله به صورت نخی وارد نورد می شود که باعث می شود سیم کاملا صاف شود.تیغه های چرخشی سیم را به طول های از پیش تعیین شده که معمولاً بین 1 تا 1.25 سانتی متر است تبدیل میکند .
2- سیم بریده شده توسط یک نقاله به ایستگاه بعدی منتقل می شود که سرها آنجا الصاق می شوند . یک طرف سیم به بلوکی کوبانده می شود . این برخورد باعث می شود انتهای آن نسبت به بدنه ی سیم صاف شود و یک سر مسطح به وجود می آید
3- سوزن ها داخل یک گودال مدور گذاشته می شوند که بالای چرخ های آسیابی بزرگی قرار می گیرند . چرخ های آسیابی به منظور تیز کردن سوزن ها آن ها را می چرخانند.