پاورپوینت ماشین های میکرو میلینگ (pptx) 23 اسلاید
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید: 23 اسلاید
قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :
ماشین های میکرو میلینگ
Micromilling Mashines
رئوس مطالب
مقدمه
معرفی میکرو میلینگ
ابزار میکرو میلینگ
کاربردهای میکرو میلینگ
ماشین ابزارهای مینیاتوری شده
جمع بندی
نمایش فیلم
مقدمه
امروزه میل به فشرده سازی و کاهش حجم در بسیاری از عرصه های زندگی شایع شده است، از جمله (الکترونیک:تلفن همراه,سنسور ها،موتور اتومبیل، پزشکی:داروها، صنایع شیمیایی و ساعت سازی).
معرفی میکرو میلینگ
در تولید قطعات بسیار ریز، کلیه ابزارها و فرآیندهایی که مورد استفاده قرار میگیرند به عنوان " فرآیندهای دقت بالا" دسته بندی می شوند، که شامل میکرو میلینگ و فرآیندهایی بر پایه ماشین کاری سیلیکونی( که به طور معمول در صنایع الکترونیک وجود دارد) و نیازمند یک محیط با اتمسفر کنترل شده هستند.
میکرو میلینگ
در اکثر اوقات بر پایه فرآیندهای ماشینکاری مرسوم هستند، اما در آنها هندسه شعاع ابزار نیازمند دقتی زیر میکرون است. از طرف دیگر، در مقایسه با ظرفیت بالا کیفیت و دقت فرآیندهای ماشینکاری میکرو محدود به هندسه 2.5 بعدی و محدود به تعداد معدودی از مواد می شنوند و به حجم بالایی از تولید نیازمند هستند تا مقرون به صرفه باشند.
بنابراین، عادی ترین مفهوم و منظور از ماشین های میکرو میلینگ اشاره به فرزکاری با دقت بسیار بالا دارد، که با دقت های زیر میکرون است، که این دقت زیر یک میکرون و یا کمتراز آن است،
Ultraprecision
معرفی میکرو میلینگ
ماشین های میکرو میلینگ اکثر یا همه ی امکانات زیر را دارا هستند:
حرکت خطی در محور های اصلی با دقت بسیار بالا
طراحی حرارتی بسیار عالی به علاوه مقداری اعتدال برای جبران کردن یا از بین بردن منبع حرارت
اسپیندل با سرعت حرکت بسیار بالا (40.000 rpm و یا بالاتر)
بستر یا ستون مستحکم(وزنی بیش از 1300 کیلو گرم)
یک سیستم تعیین (بازخورد)مکانی با دقت بالا
یک واحد CNC که قابلیت پردازش و نمایش واحدهای نانومتر یک را داشته باشد.
امکانات اضافی برای بازرسی غیر تماسی ابزار برش و یا یک سیستم اندازه گیری و یک سیستم تقویت کننده برای مشاهده.
فرآیندهای میکرو میلینگ
تمایل کنونی که رو به تولید محصولات مینیاتوری وکوچک می باشد، در حال افزایش است، به ویژه در میکرو تکنولوژی، از جمله میکرو میلینگ. اگرچه این تکنیک بسیار شبیه فرزکاری مرسوم است، اما کاهش بسیار محسوس در قطر(مقیاس 40/1) بدین معناست که پدیده برش و مکانیزم آن با سختی خاصی در مقایسه با فرزکاری معمول مواجه است. ابن کاهش مقادیر را می توان در بعضی پارامترهای میکرو میلینگ مشاهده کرد: میزان بار به ازای هر دندانه که کمتر از یک میکرو متر است، عمق برش که بین 2-15 μm بوده و سرعت چرخشی اسپیندل که بالای 50.000 دور در دقیقه است و نهایتا ابزار که ضخامتی کمتر از 0.3 میلیمتر دارد. ماشین فرز نیز باید به طور اختصاصی برای این نوع کار طراحی و ساخته شود تا دقت بالا مورد نیاز را فراهم آورد و بتواند دقت 0.1 μm در موقت دهی را به ما بدهد.
محاسن میکرو میلینگ
دو حسن اصلی میکرو میلینگ در مقایسه با دیگر روش های ظریف(میکرو تکنولوژی) وجود دارد. یکی اینکه بسیار شبیه فرزکاری مرسوم است که باعث می شود کاربر بتواند از عهده مسئولیت موقعیت دهی و عمق دهی مورد نیاز راحت تر بر بیاید و دوما این که اپرا تور می تواند اشکال سه بعدی پیچیده را ماشین کاری کند(انواع قالبها، الکترودها و ...) و همچنین مواد مختلف
قسمت های مختلف یک دستگاه میکرو میل
کلیه قسمت ها مانند یک دستگاه فرز معمولی است با این تفاوت که بسته به نوع آن می تواند دارای اسپسندل هیدرولیکی یا مگنتیکی باشد و سیستم اندازه گیری جهت برای کنترل موقعیت ابزار و ...